数控加工刀具半径补偿的具体指令

数控加工中，刀具半径补偿是一个非常重要的概念，它可以保证加工结果的精度和质量。在进行数控加工时，刀具的走刀路线和刀具轨迹并不是完全按照CAD图纸上的设定进行的，因为加工时刀具半径也会对加工结果产生影响。需要根据刀具半径进行补偿，调整刀具走刀路线，以达到实际需要的加工效果。

刀具半径补偿的具体指令是什么呢？下面我们就来详细介绍一下。

刀具半径补偿的基本概念

在数控加工中，刀具半径补偿可以分为两种：左侧补偿和右侧补偿。左侧补偿是指当刀具半径小于所加工轮廓线的时候，调整刀具走过的轨迹，使得轮廓线的最终加工尺寸与CAD图纸上的设定值相同。而右侧补偿则是相反的，它是指当刀具半径大于所加工轮廓线时，调整刀具走过的轨迹。

G代码指令介绍

在进行数控加工时，需要在程序中添加一些G代码来指定刀具半径补偿的类型和值。以下是常用的刀具半径补偿的G代码指令：

G40 / G41 / G42 左侧 / 右侧 / 无偏置补偿

G40 表示无偏置补偿，不进行任何的半径补偿操作；G41 表示左侧补偿，当刀具半径小于所加工轮廓线时，走刀轨迹会向左侧偏移一定量，使得轮廓线的最终加工尺寸与CAD图纸上的设定值相同；G42 则是指右侧补偿，当刀具半径大于所加工轮廓线时，走刀轨迹会向右侧偏移一定量。

G40 / G41 / G42 加补偿值

在进行左侧或右侧补偿时，还需要指定具体的补偿值。以下是对应的G代码指令：

G40 不进行补偿 / 取消补偿

G41 D 表示左侧补偿，D 为补偿值的大小，可以为正数或负数。

G42 D 表示右侧补偿，D 为补偿值的大小，可以为正数或负数。

注意：当设定的补偿值为负数时，实际上表示的是半径的缩小，也就是将所加工轮廓线收缩一定距离。

实例分析

下面，我们以左侧补偿为例，模拟一下刀具半径补偿的过程。

我们要加工的轮廓如下图所示：

我们需要使用一把 R1mm 的刀具进行加工。为保证加工结果的精度和质量，需要进行半径补偿。假设我们设定的补偿值为 -0.5mm，表示刀具实际半径比 CAD 设计值减少了 0.5mm。

对于这个加工任务，我们需要编写如下的G代码程序：

N10 G00 X0 Y0; 快速移动到起点

N20 G40; 取消偏置补偿

N30 G01 X10 Y10; 沿直线移动

N40 G41 D-0.5; 左侧补偿，补偿值为 -0.5mm

N50 G02 X20 Y0 R10; 沿圆弧拐角

N60 G42 D-0.5; 右侧补偿，补偿值为 -0.5mm

N70 G01 X0 Y0; 返回起点

当程序执行时，加工机床会按照指定的顺序进行加工。在加工拐角处，进行了左侧补偿和右侧补偿，使得刀具的实际走刀轨迹与CAD图纸上设定的轮廓线相同，从而得到了我们需要的加工结果。

总结：

刀具半径补偿是数控加工中非常重要的一个概念，它可以保证加工结果的精度和质量。在进行数控加工时，需要根据所使用的刀具半径设定相应的补偿值，通过指定G代码来实现刀具半径补偿。需要注意的是不同的加工任务会需要不同的刀具半径和补偿值，需要调整程序代码进行适配。