数控编程刀具选择什么类型
发布时间:2023-08-24 00:59
数控编程中刀具的选择对于工件的加工效果、工件的精度和表面质量具有决定性的影响。因此,正确选择数控编程的刀具类型是数控加工操作过程中至关重要的一环。下面我们将为您介绍数控编程中刀具的选择。
刀具的选择应该根据不同的加工条件来决定。一般来说,刀具的选择会受到材料、刀具的直径、材料厚度、转速和进给速度等因素的制约。首先,不同的材料需要不同类型的刀具,例如硬度较高的材料需要硬度较高的刀具。而刀具的直径和材料的厚度也是影响刀具选择的因素。选择适当的刀具直径可以确保加工的深度和角度,尽量避免引起振动和断刀的现象。
除了以上的因素外,刀具的转速和进给速度也是需要考虑的因素。刀具的转速要根据不同的刀具材料和直径来决定,以达到最佳的切削效果和切削温度。而进给速度则是根据不同的材料和刀具来决定,以达到最佳的加工效果和加工速度。如果刀具的转速或进给速度设置不合理,不仅会影响加工效果,还可能会损坏刀具。
在数控编程中,广泛使用的刀具类型包括钻头、铰刀、端铣刀等。下面我们将为您详细介绍这些刀具类型的选择。
钻头是一种用于将圆形孔洞钻入材料中的刀具。在数控编程中,钻头的选择主要取决于钻孔的大小、深度、材料性质和要求的表面质量等。对于较小的孔径,可以选择直径稍小的细钻头;而对于较大的孔径,则需要选择局部加固的钻头。此外,在加工硬度较高的材料时,需要使用硬质合金钻头。
铰刀是用于制作平面和倾斜面的刀具。机床上常用的铰刀主要有立铣铰刀和侧铣铰刀两种。立铣铰刀通常用于机床中的铣床上,而侧铣铰刀则用于立式、卧式铣床和数控加工中心。在数控编程中选择铰刀时,要根据加工物体的形状、尺寸、材料和加工工艺等来确定刀具的形状和材料,以达到最佳的加工效果。
端铣刀是在金属材料上磨出平底槽和凹槽的刀具,其主要特点是直刃夹角小,适用于更大切深和粗糙加工的场合。在选择端铣刀时需要考虑材料、切削条件、切削深度、切削时间等多项因素。
总之,在数控编程的刀具选择中,需要综合考虑多项因素,包括材料、刀具直径、刀具转速、进给速度、孔径大小、钻孔深度、刀具形状和材料等。选择合适的刀具类型和参数,可以最大限度地提高加工效率和加工质量,同时降低切削成本,并延长刀具的使用寿命。