数控加工刀具及工具系统

数控加工刀具及工具系统

随着制造业的不断发展，数控加工系统在各个领域中的应用越来越广泛。而数控加工刀具及工具系统则成为了数控加工系统中的重要组成部分。本文将从刀具及工具系统的组成、不同类型的刀具及工具、选择刀具的方法以及维护与保养等方面进行介绍。

刀具及工具系统的组成：

数控加工刀具及工具系统主要由夹刀装置、刀杆、刀柄、刀片、刀头、刀片夹持机构、刀具自动换刀装置等组成。其中夹刀装置是最基础的组成部分，夹刀装置的质量和精度直接决定了刀具及工具的性能。在夹刀装置中，鼓形夹头和机械夹头是比较常用的两种。

不同类型的刀具及工具：

根据用途，数控加工刀具及工具主要分为铣刀、车刀、钻刀、镗刀、刨刀、滚刀、切槽刀、挤压刀、拉铣刀、T形刀等。铣刀是应用最为广泛的一种，可分为一字刀、球头刀、圆弧刀等。而车刀则可以分为内刃和外刃。不同类型的刀具及工具，在加工的时候所采取的切削方式也有所不同。钻刀、镗刀等则采用旋转为主，能够在轴向方向上做工作，相比之下，铣刀和刨刀的切削方式则相对复杂。

选择刀具的方法：

在选择刀具之前，必须首先了解被加工材料的性质，不同的材料其硬度、密度、熔点、耐磨性能等特征都不相同，在选择刀具的时候，必须根据被加工材料的特征来选择合适的刀具。在选择刀具的时候还要考虑到切削部位的不同，例如要反复加工的位置，需要选用更耐磨的刀具。

维护与保养：

维护与保养是数控加工刀具及工具系统正常运作和发挥高效性的重要手段。刀具使用的过程中，难免会出现磨损或者破损的情况。在使用的过程中，要多留意刀具磨损的情况，及时进行维护保养。在维护保养方面，需要注意以下几点：

在使用前，要对刀具进行检查，确保没有破损、裂纹等情况。

使用过程中要严格按照规定的刀具转速进行操作，避免过高的转速导致刀具的过度磨损。

使用后一定要及时清洗干净，以免油污和金属屑积累导致刀片损坏。

需要进行特定的维护保养措施，例如对铣刀的刀片进行研磨、对车刀进行钝化处理等。

总结：

数控加工刀具及工具系统的应用范围广泛，不同类型的刀具及工具也为不同的加工需求提供了解决方案。在选择和使用刀具的时候，需要注意刀具的类型、被加工材料的特征以及加工需求等因素。在维护保养方面也需要多加注意，避免由于疏忽而导致刀具的浪费和破损。