数控刀具选择原则有哪些内容

随着数控工艺的不断发展和技术的不断升级，数控切削机的使用已经广泛应用于很多领域。而数控刀具作为数控切削加工中至关重要的一部分，其选择对于加工质量及加工效率起着至关重要的作用。选择数控刀具时应该注意哪些原则呢？本文将从三个方面进行介绍。

材料选择原则

数控刀具的材料应与被加工材料适应。常用的刀具材料包括硬质合金(包括钨钴硬质合金、钨钨钛硬质合金)、高速钢、陶瓷等。从刀具基本性能来看，硬质合金的强度和硬度高、韧性小，高速钢刀具则相反，但是陶瓷刀具既具有硬质合金刀具的高硬度和高耐磨性，同时还有高速钢刀具的高韧性。根据所切削材料的强度、硬度及切削条件，选择合适的数控刀具材料，以充分发挥切削工具和被加工材料的优点。

结构选择原则

数控刀具的结构应根据被加工材料的性质、形状以及要求加工零件的形状、精度、表面质量等因素来选择。一般而言，根据刀具的结构分类，数控刀具可分为铣刀、钻头、刀片、车刀等。在选择数控刀具时，要结合实际需要，根据被加工零件的尺寸和形状、表面性质等要素，结合切削加工的原理和工艺要求进行选择，同时也要根据具体的加工工装、夹具来确定合适的数控刀具的大小、形状和长度等。

性价比选择原则

数控刀具的成本相对较高，因此在选择时，性价比是一项关键的考虑因素。性价比 是指在同等性能下，价格相对较低的数控刀具在应用中的效益较高。传统的数控刀具一般采用硬质合金材料制造，目前市场上出现了一些新型材料的刀具，如聚晶金刚石（PCD）刀具、蓝宝石刀具等，这些材料的刀具性能比传统的硬质合金材料更优越，同时可以更好的满足被加工材料的需求，但是价格更高。在选择数控刀具时，要注意选择性能稳定、成本合理的刀具，以达到在实际应用中的最优效果。

选择合适的数控刀具不仅关乎加工件的精度和表面质量，同时也影响刀具的寿命和加工效率。通过了解材料选择、结构选择和性价比选择原则，可以更好地对数控刀具的选择进行指导，达到优化加工效果，降低生产成本的目的。