数控机床刀具是什么材料做的好

数控机床是目前制造行业中使用最为广泛的机床之一，其刀具材料的品质直接决定了机床的加工效率和产品质量。本文将介绍数控机床刀具所采用的材料以及如何选择好的材料来提高机床的生产效率和产品质量。

数控机床刀具常用的材料

高速钢（HSS）

高速钢又称为高速度钢、快切钢，主要成分为W、Mo、Cr、V、Co等。该材料的硬度高、韧性好、耐磨性强，可以达到高速切削的要求。HSS刀具的使用寿命相对较长，但是不适合加工高硬度的材料。

硬质合金（WC）

硬质合金是由钨钴合金或钨钛钠等金属粉末和少量的碳化物、氮化物和镍粉末经过压缩成形后经过高温烧结而成。该材料的硬度极高、韧性好、耐磨性强，适用于加工高硬度的材料。但是硬质合金刀具的成本相对较高，不适合用于加工低硬度材料。

陶瓷刀具

陶瓷刀具适用于加工高硬度、高温度、高粘度的材料，如铸铁、硬质合金、金属陶瓷、热加工钢等。该材料的硬度和耐磨性都比较好，且不易变形。但是陶瓷刀具由于成本相对较高，在使用时需要注意避免碰撞。

选择数控刀具材料的因素

加工材料的硬度

加工材料硬度越高，所需要的刀具硬度和耐磨性越强，这时就需要选择硬度和耐磨性较好的刀具材料。

加工材料的粘性

粘性较高的材料会对刀具造成较大的摩擦力和热量，选择陶瓷或高速钢刀具在这种情况下则会出现易热裂、易变形等问题，因此需要优先选择硬质合金刀具。

加工材料的温度

加工材料的温度对刀具材料的选择也有影响。对于高温材料的加工需要选择温度稳定性高的材料，如硬质合金和陶瓷材料。

加工材料的尺寸和形状

加工材料的尺寸和形状对刀具材料的选择也有影响。如加工材料的直径较大时，需要使用刚性好、耐磨性强的刀具材料。

刀具材料的选择策略

选择相对应的材料

对于加工不同材料的工件，需要选择与之相对应的刀具材料。如加工硬度较高的材料，应选择具有较好硬度和耐磨性的材料，如硬质合金。

选择品质优异的材料

在选择刀具材料时，要优先选择品质优异的材料。品质优异的材料可以保证刀具的使用寿命较长，在生产中能够达到更好的加工效率。

综合考虑经济性

在选择刀具材料时，要综合考虑经济性因素。不同材料的价格和使用寿命都有所差异，需要按照具体情况进行选择，在保证质量的前提下选择价格更加合理的材料。

选择合适的数控刀具材料是保证机床生产效率和产品质量的重要因素。通过了解不同材料的特性和选择策略，可以更好地选择高品质、经济实用的刀具材料，提高生产效率和产品质量。