数控机床怎么选择刀具

数控机床是一种高效、高精度的加工设备，广泛应用于制造业领域。而刀具选择则是影响数控机床加工效果和质量的重要因素之一。正确选择合适的刀具对于提高加工效率、降低成本和提升产品质量具有重要的意义。本文将从刀具的基本结构、材质、成型和应用等方面介绍数控机床选择刀具的方法和注意事项。

刀具基本结构认识

刀具是由刀体、刀柄、切削刃、PVD/CVD覆盖层和刀尖等组成的，不同种类的刀具依据刀体形状、刀柄材质等来区分。一般刀具都具备以下基本结构：

刀体

刀体又称为刀柄，是刀具结构的中心部位，与加工设备相接。刀柄长度、直径、强度以及刀柄跟踪性能对于加工成品的质量非常关键。常用的刀柄材料包括钢材、硬质合金和陶瓷等。

切削刃

切削刃就是刀具的“刀口”，是刀具切削工件的部位。根据切削角度的不同，切削刃又可以分为直刃、M-刃、直侧刃、半圆刃、球头刃等多种类型。切削刃质量直接影响着生产效果。

PVD/CVD覆盖层

PVD/CVD覆盖层是在切削刃表面上生成的一层功能膜。这层膜有较高的硬度，不仅能提高工具的耐磨性，还具有防锈、减少摩擦等功效。

刀尖

刀尖是切削刃的末端，不同种类的刀尖依据切削刃的结构形式以及加工工件的材料不同而有所区别。刀尖的选择应当根据加工材料的硬度和表面光洁度等因素进行考虑。

刀具材质介绍

不同种类的刀具使用不同的材料进行制造，依据加工物料的不同，刀具材质也有所区别。下面我们来介绍常见的刀具材质有哪些。

钨钢

钨钢材质的刀具主要应用于加工铸铁等材质，其特点是硬度高、价格低。

高速钢

高速钢刀具钢材种类丰富，能够满足某些复杂的加工工艺要求。高速钢刀具的材质成分含有很多的碳、钼、钢等元素。

硬质合金

硬质合金刀具是由钨钴碳化钨等质料组成，具有耐磨性高、刚性强等特点。硬质合金不仅能够加工较难加工的材料，其耐用度和工作效率也非常出色。

陶瓷

陶瓷刀具不仅硬度达到了极高的标准，而且重量轻、热膨胀系数小，因此广泛应用于加工复杂的工件。

刀具成型方法

铸造法

铸造法是通过熔接金属将模具中的空腔浸透至预定的空腔深度，以得到所需的形状和尺寸。

切削法

切削法是通过数控机床预置程序，将工件表面逐渐切割成所需的形状和尺寸。

粉末冶金方法

粉末冶金方法是通过将金属粉末与各种特殊添加剂混合，压制成型后经过烧结处理而形成的。

选择刀具的注意事项

选择刀具的时候，要了解其适用范围。需要根据不同的加工材料、工件类型和加工要求等要素进行选择。刀具的配合性也需要考虑，每一个刀具的不同部位所钻孔的直径和深度等以及各种不同型号刀具的配合性能力等都是选择刀具要考虑的重要内容。

选择刀具还需要考虑机床的精度和被加工工件的几何形状等，这将直接影响刀具的最佳使用效果。

刀具选择是影响数控机床加工效果和质量的重要因素之一。选择合适的刀具可以提高加工效率、降低成本和提升产品质量。在机床加工中，根据被加工工件的类型及其用途，选择合适的刀具是至关重要的。