数控车床刀具名称及应用

数控车床刀具是现代机械加工过程中必不可少的切削工具，一般常见的数控车床刀具有几种，它们都有着自己的特点和用途，下面将分别介绍。

I. 外圆切削刀具

外圆切削刀具可用于车削各种不同形状的外轮廓，它可以快速、精确地加工工件表面形状并降低加工成本。外圆切削刀具主要包括棒式刀具、车刀和螺旋槽刀等，其中大型的外圆切削刀具还需要配合外圆切削架来使用。

棒式刀具

棒式刀具较适用于小型车床的加工工作，它主要用于车削各个面和外轮廓形状，通常包含有切削刀片和刀杆两部分；切削刀片一般采用硬质合金、高速钢等材质制作，而刀杆则需要适应不同棒式刀具的长度和加工深度而选择合适的规格。

车刀

车刀是应用较为广泛的一种外圆切削刀具，它可以用于各种外轮廓的车削加工，通常包含有切削刀片和刀杆两部分；切削刀片的选择需要考虑加工材料、切削负荷等因素，而刀杆的选择则需要根据车床的规格和加工深度性能评定。

螺旋槽刀

螺旋槽刀是用于加工各种螺旋槽、螺纹的切削工具，它可以使螺纹加工更加精确和高效。

II. 内圆切削刀具

内圆切削刀具用于加工工件中的内腔和内圆形状，它主要包括内切刀、镗刀和加工丝锥等。

内切刀

内切刀主要是用于加工内孔，其切削头部分成刀头和刀杆两部分，刀杆长度一般为3倍-4倍的切削头直径。有不少在用的内孔难度大，接近全封闭的孔部，此种加工需要使用“磨头”进行切削。

镗刀

镗刀通常用于加工大直径的圆孔，内圆表面光洁度高，通径较大小于刀具半径；为了扩大镗径而选用两种或多种加层的镗头钻孔时，通过更换镗头或加装拓（调）盘等方法即可满足不同加工需求。

加工丝锥

加工丝锥主要用于加工各种内螺纹，其结构与车刀类似，但由于要负荷剧烈，切削角度通常较大，为60度-80度，切削区域可分成前缘和侧缘两部分，效率较高。

III. 面铣刀具

面铣刀具主要用于进行面铣加工，其主要包括平铣刀、球头端铣刀和T型端铣刀等。

平铣刀

平铣刀的形状类似于平头螺丝刀，在加工中通常会配合高速挤粒机和高速铣床一同使用，能够实现高速、高效地铣削工作。

球头端铣刀

球头端铣刀通常用于加工球面或弧形表面，这种刀具可以使得加工表面的精度和平滑性更高。

T型端铣刀

T型端铣刀的主要特点是切削刀片具有两条边缘，因此它可以在切削面上完成两次切削，切削效率更高。在加工过程中，T型端铣刀还可以用于进行倒角和挖孔等工作。

不同类型的数控车床刀具有着各自独特的切削性能和应用范围，这些刀具的使用需要根据加工工件的材质、形状等因素进行切割，以确保加工效率和加工质量的也需要尽量延长刀具寿命、减少加工成本。