数控刀具材料的选用原则是

数控加工技术的发展，推动了数控刀具的更新迭代。数控刀具随着材料科技的不断发展和制造工艺的提高，具备了更加出色的性能和更高的加工效率。如何选用合适的数控刀具材料，以确保工件质量和生产效率，下面介绍一下数控刀具材料的选用原则。

首先，应根据切削材料的种类和硬度来选择数控刀具材料。不同硬度和热稳定性的切削材料需要选择相应的数控刀具材料。对于较硬的高强度材料，通常会选择硬度较高的切削工具。而对于钢铁、铜铝等中低强度材料的加工，通常选择使用渗碳合金钢、高速钢、硬质合金等刀具材料。

其次，应根据数控机床的加工要求、机加工加工情况选择数控刀具材料。如果数控机床的加工要求高、精度要求高，那么可以选择使用高硬度、高热稳定性的刀具材料，包括超硬刀具、钢涂复合刀具等。而对于加工中小型工件，可以选择使用金属刀具等普通数控刀具。

第三，应考虑数控刀具材料的经济性，要在保证生产效率和加工质量的前提下，选择刀具材料的经济优势。例如，在加工不锈钢等高难度材料时，一些技术要求较高的刀具材料能够发挥更好的性能，但价格较高，生产成本会加大。因此，可以根据具体情况来选择使用。

最后，应根据加工工件的材料形状和大小等因素，来选择数控刀具材料。对于加工直径较大、长度较短的工件，可以选择使用硬质合金刀具，它具有较高的刚性和耐用性；而对于加工长、细杆状工件时，通常使用超硬合金刀具来提高加工效率。

总之，选用合适的数控刀具材料是数控加工的关键步骤之一。应根据切削材料种类和硬度、数控机床加工要求、材料形状和大小等多种因素综合考虑，寻找经济性和切割效果的平衡点，来达到最好的加工效果。