数控车各种刀具的对刀方法

数控车的各种刀具对刀方法

数控车是现代机械加工中的重要设备之一，主要用于车削加工，其优点是自动化程度高，精度高，操作方便，适用于加工各种不同材料。数控车在使用的过程中，刀具的对刀是一个非常重要的环节。因为如果刀具没有正确对刀，可能会导致零件尺寸不精确，甚至刀具破损等情况。

针对不同的刀具类型，数控车需要采取不同的对刀方法。下面我们就来介绍一下数控车的各种刀具对刀方法：

整体硬质合金钻头的对刀方法

将钻头插入刀杆中，调整好长度，使其凸出刀杆2～3mm左右；

在数控车上选择钻孔加工的程序，运行切削程序；

将测高仪放在加工件工件上方靠近钻孔的位置；

让钻头轻轻与测高仪接触，设置X、Y、Z轴的零点，并进行加工。

车刀的对刀方法

将车刀安装在刀杆上，放在车床上，并锁紧；

取加工件进行现场调试，使车刀的位置靠近加工件；

进行伸影法的对刀方式：将刀杆旋转至车刀面的中心线，并沿切削方向平移，在加工件表面移动，当车刀的中心线与加工件表面相切时，Z轴方向的相对位置就是车刀加工时的位置；

确定车刀的位置后进行加工。

铣刀的对刀方法

将铣刀装在刀头上，并安装在刀杆上，放在加工台上；

调整铣刀的位置，使其在加工台上接触到加工件的表面；

运行加工程序，使铣刀进行自动加工；

进行测高对刀，在加工件表面找到刀具的最高点，并将其设置为Z轴的零点；

确定铣刀的加工位置，进行加工。

攻丝刀的对刀方法

将攻丝刀放在拧紧螺丝中央的部位，并在加工件上找到攻丝孔的定位；

将攻丝刀至于刀具长度的一半处，移动加工台到攻丝孔的正下方，在加工程度设置初始零点；

使用手轮让攻丝刀向下移动，在加工程度过程中测量攻丝孔底部与攻丝刀的距离，设定Z轴的零点并进行加工。

数控车的各种刀具对刀方法是非常重要的，在使用数控车的过程中，需要根据实际情况选择对应的对刀方法，并在对刀过程中调整到最佳状态，以确保加工精度和效果，同时延长刀具的使用寿命。