数控机床刀具选择原则有哪些内容

数控机床刀具选择原则

随着科技的不断发展，数控机床已经成为现代工业制造的首选设备。而在数控加工过程中，刀具的选用显得尤为重要。选择合适的刀具，不仅可以提高加工效率，还可以降低加工成本和提高加工质量。在机床刀具的选择过程中，应该遵循哪些原则呢？

确定加工材料

在选择刀具时，应首先明确所要加工的材料。加工材料的硬度和材质不同，需要的切削参数也不同。加工较软材料时，选用高速切削流量较大的刀具，可以提高加工效率；而加工较硬材料时，选用高硬度并抗热性好的刀具，可以保证切削效率和切削质量。

确定切削方式

在确定加工材料的还要考虑切削方式。不同的切削方式需要使用不同类型的刀具。立铣中心采用离心刀具，铣削内腔需要使用铰孔刀具，外轮廓加工需要使用面铣刀具。在进行多面铣削时，需要根据材料和切削方式，在不同刀具中进行选择。

按照工件精度和表面质量选择刀具

在确定加工材料和切削方式的基础上，还需要考虑工件的精度和表面质量。当需要加工高精度和表面质量要求高的工件时，应选用刀具磨削精度高、硬度高的刀具。大直径刀具在加工小弧度的工件时，表面质量较差，因此需要选用小直径刀具来提高表面质量。

考虑加工时间和成本

在选择刀具时，不仅要考虑加工效率，还要考虑加工时间和成本。在高速切削条件下，虽然加工效率高，但切削力大而刀具损耗大，成本也就高。在选择刀具时，需要综合考虑加工效率、切削质量、刀具成本、刀具使用寿命等因素。

考虑数控加工机床的性能和特点

不同类型的数控加工机床具有不同的性能和特点。应根据数控加工机床的特点选择相应的刀具。在高速加工中心中，要选择高速、高效、超精密的大直径刀具；而在铣床中，需要选择具有高刚性和高可靠性的刀具。

机床刀具的选择应从材料、切削方式、精度、表面质量、时间和成本、机床性能等方面进行综合考虑，以选用最适合的刀具来提高加工效率和降低成本。