数控车床刀具的选用原则是

数控车床刀具选用原则

数控车床刀具是用于加工金属材料的重要工具之一，其质量和选择直接决定了加工效率和成品质量。在选择数控车床刀具时需要遵循一定的选用原则，以保证刀具切割效率和切削质量。

材质优先原则

数控车床刀具的材质要求具备高硬度、高韧性、低热膨胀系数等特点，而Cemented carbide(硬质合金)是非常优秀的刀具材料。硬质合金具有很高的硬度和强度，因此在加工硬质材料时有着很高的效率和稳定性，而且还具有一定的韧性，使用寿命较长。

功能匹配原则

数控车床刀具因其多种不同的功能而具有不同的形状和设计。在选用刀具时要充分考虑到加工物体的性质、工艺要求和切削条件，选择功能和规格适当的刀具。例如内部切削的刀具有刀柄，外部切削的刀具没有刀柄，更适合加工曲面环绕件。又如，一些特殊加工刀具如脸铣刀具、钻头、铰孔刀等，具有不同的功能，需要根据具体的工艺要求进行选择。

严谨的制作工艺要求

刀具的加工工艺要求严谨，每个加工步骤必须按照质量标准进行控制，确保质量符合要求，并且能够减少加工不良情况。刀具刃部的磨削和抛光必须符合加工精度和表面光洁度的要求。

刀柄选用原则

不同的刀柄有不同的固定方式和安装要求，因此在选用时需要根据加工的要求和类型选择不同的刀柄。刀柄表面应具备光洁度，可以有效地减少对加工的抵抗和进一步提高切削效果。

较强的刃磨能力

优秀的刀具应具有较强的刃磨能力，可以在使用一定时间后可以通过后续的磨削维护，达到延长使用寿命、降低成本的目的。硬质合金材料的刀柄是不能重新磨削的，而刀片可以通过后续磨削维护，延长使用寿命。

刀具质量和选用是影响加工质量和效率的重要方面。根据上述原则，可以得出刀具选用的基本概念。但是，在具体的选用和使用过程中，还要根据具体的加工类型和材料条件等因素加以考虑，并且在实践中不断总结。