数控刀具的分类

数控刀具是数控机床加工过程中不可缺少的关键元素，其作用是将工件进行切削、削薄、打孔、蚀刻等加工过程中制造出需要的形状和精度。不同种类的数控刀具的应用范围也各有不同，在此我们对数控刀具的分类进行详细的介绍。

按照切削刃的形状分类

数控刀具按照切削刃的形状可以分为圆形刀具、平面刀具、锥形刀具、球形刀具、齿轮刀具等几种类型。圆形刀具是最基础的类型，适用于各种加工场合，平面刀具用于加工平面、槽槽、倒角等，锥形刀具用于加工锥形、棱柱等，球形刀具用于加工球形零件，齿轮刀具用于齿轮、蜗杆、渐开线轮等的加工。

按照切削方式分类

按照切削方式分类可以分为粗加工与精加工两类。粗加工需要大量切削，用于加工大量的材料，强度高，耐磨性好的数控刀具。操作过程中要采取防护措施和规范操作。而精加工是数控刀具最为关键的应用范围，需要高精度的数控刀具，如锉，刨，磨等工具，用于制造高精度的零件，在制造行业应用较为广泛。

按照加工材料分类

按照加工材料分类可以分为金属数控刀具、非金属数控刀具、复合材料数控刀具三类。金属数控刀具主要用于加工金属材料，其特点是抗磨性好，切削能力强，受热不变形。非金属数控刀具主要用于加工非金属材料，如塑料、树脂等，其物理强度和硬度比金属低，因而耐磨性不如金属数控刀具。而复合材料数控刀具应用的范围比较广泛，主要是针对一些非金属与金属材料的混合加工，如碳纤维、玻璃纤维等，一般选用刀具的硬度及耐磨性较为优秀的复合材料制成。

按照特殊作用分类

按照特殊作用分类可以分为光电刀具、超声波刀具、高压水流切割刀具。光电刀具主要分为激光刀床和热切割刀，在电子、汽车制造、精密仪器制造、航空航天等领域都有广泛的应用。超声波切割刀用于超音速振荡作用，针对一些高硬度、高强度的材料进行特殊切割。高压水流切割刀与超声波刀较为类似，采用的是高压水流进行加工，因为水的流体性及冲击力，与钨钢材料搭配之后可以起到良好的切割效果，适用于大量制造企业的后工序作业。

数控刀具是现代制造业中等不可或缺的关键元素，不同类型的数控刀具应用的场合也各不相同，制造企业们需要根据自身需求选购适合自己的数控刀具，来提高企业生产效率及生产精度。