数控刀具选择原则是什么呢

数控刀具选择原则是什么呢？

数控刀具是数控加工中不可或缺的一项工具。相对于传统机械加工，数控加工具有高精度、高效率、高自动化等优势。在这个高度智能化的时代，数控机床与数控刀具的配套已经进入了全新的阶段，而数控刀具选择原则成为了每个工匠必备的知识。本文将从数控刀具的用途、类型、特点等方面，为您阐述数控刀具的选择原则是什么。

数控刀具的用途

数控刀具是用于数控加工中的一种特殊工具。数控加工是一种高效率、高精度、高自动化的制造方式，主要应用于航天航空、汽车模具、电子产品、机械设备等各个领域。在数控加工过程中，数控刀具是将设计图纸上的物体"搬"到实际的加工过程中去的工具，它具有高精度、高效率、高质量、高自动化等特点。

数控刀具的类型

常见的数控刀具有以下几种：

钻头：主要用于钻孔、扩孔等加工。

机用钻：主要用于高精度、高效率的钻孔加工。

钻头铰刀：主要用于放样时，对一些三角板和四边形工件的三角台面加工，钻孔、切削、铰孔等加工。

端铣刀：主要用于平面加工、壁面加工、曲面加工等。

铣刀：主要用于表面加工、轮廓加工、开槽加工等。

螺旋插刀：主要用于内螺纹加工、外螺纹加工等。

车刀：主要用于粗加工、精加工、切割、切断等加工。

雕刻刀：主要用于工艺品加工、广告灯箱加工等。

数控刀具的选择原则

工件材料

工件材料的硬度不同，对数控刀具的材质和硬度也有要求。例如钨钢、高速钢这些材质要求使用硬质合金刀片、纳米涂层刀片等高硬度的数控刀具。

加工要求

加工形状、粗加工、精加工等加工要求也是我们选择数控刀具的重要考虑因素。

加工效率

从加工效率方面来说，我们需要选择高效率的数控刀具，例如高速钻、高效铣刀等。

长寿命

数控刀具不同于传统的机械刀具，因此我们更需要选择寿命长的数控刀具。一般来说，经过特殊涂层、高硬度、耐腐蚀等工艺获得的数控刀具具有更长的使用寿命。

稳定性

数控刀具的稳定性对加工过程质量和机床损耗有很大的影响，因此我们必须选择稳定性好的数控刀具。

总结

数控刀具的选择原则很大程度上影响了加工工件的质量和效率，因此我们在进行数控加工时，必须考虑多种因素选择合适的数控刀具。在选择数控刀具时，我们首先要充分了解工件材料，然后根据工件要求选择合适的数控刀具，力求让加工过程质量稳定、效率高，并尽可能地延长数控刀具的使用寿命。