数控各种刀具怎么选

数控加工技术中，数控刀具是至关重要的。数控刀具不仅需要选择合适的材质和工艺，还需要根据加工件的材质、形状和加工要求来进行合理选择。本文将从数控铣刀、数控车刀、数控钻头和数控刨刀四个方面介绍如何选择不同的数控刀具。

数控铣刀

数控铣刀的选择要考虑铣削的材料、形状、加工量和加工速度等因素。对于硬度较高的材料，建议使用高速钨钢铣刀。如果需要高速加工，则建议选用带有内冷却器的刀具，因为这样可以在高速切削过程中防止切削液温度过高。

在实际的加工中，使用面铣刀可以获得较好的表面质量，但是需要在线调整切削参数。如果需要在同一工件上进行不同形状的切削，则建议使用带有可调芯棒的球头铣刀。在加工平面上，建议使用直柄平头铣刀，这种刀具可以降低切屑的产生，从而提高精度和表面质量。当需要进行深孔加工时，则建议使用螺旋铣刀，因为这种刀具可以提高铣削的效率，降低工件表面的质量损失。

数控车刀

数控车刀的选择要考虑加工零件的大小、粗糙度、加工量、活动性和加工速度等因素。当需要加工大尺寸零件时，建议选择可调亚心刀具。这种刀具不仅可以加速切削速度，而且可以保证加工精度，降低切削以及定位偏差。

在加工小尺寸零件时，选择内置刀的车床刀具可以提高工作效率，并且可以获得较好的加工质量。如果需要加工高强度材料，则建议选择钻孔车刀，这种刀具可以有效降低工件表面的质量损失，提高加工效率。

数控钻头

数控钻头的选择主要考虑待加工材料的硬度、有无涂层、几何形状和孔径大小等因素。钻具的内尺寸决定了它的加工范围和适用性。对于小孔加工，建议使用中心钻，而对于大型孔加工，则建议使用硬质合金钻头。如果需要加工特殊材质的零件，则建议使用钻孔刀，在加工过程中可以降低工件暴裂、表面无法修整的情况。

数控刨刀

在数控加工中，数控刨刀主要用于加工平面，平面的加工效果和表面质量很重要。钨钢刀片可以应对多种加工需要，优点在于价格低廉而且适用条件广泛。在加工大尺寸平面时，建议使用面刨刀具，这种刀具可以提高加工效率，降低工件表面的质量损失。如果需要加工不规则表面，则建议选用扩展圆刀，这种刀具灵活性强，可以适应多种加工要求。

对于数控加工中各种刀具的选择，需要根据不同加工要求选用不同的刀具，合理选择数控加工中的各种刀具，可以提高加工效率，降低成本，获得更好的加工质量。