数控刀具都是什么材质做的

数控刀具作为现代机械加工的关键设备，其质量与材质的选择直接关系到加工效率、精度和使用寿命。那么数控刀具到底都是什么材质做的呢？本文将为您详细介绍数控刀具的材质类型及其特点。

一、硬质合金

硬质合金是数控刀具最主要的用材之一，也是目前应用最广泛的一种。硬质合金由钨（W）、钴（Co）等金属粉末经高压高温烧结而成，具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。硬质合金刀具在数控机床加工过程中，能耐高温、高速、高频率的使用，具备优异的加工性能，同时具备较高的使用寿命和较好的经济效益。

二、高速钢

高速钢是一种合金钢。高速钢刀具具有较高的硬度、耐热性、抗冲击性、耐磨性及切削性能，广泛应用于各种数控机床上。高速钢刀具具有良好的切削性能和经济性，在一些流量较小的加工场合应用较多。

三、陶瓷刀具

陶瓷刀具具有极高的硬度、耐磨、耐压缩、抗腐蚀、绝缘和耐高温等特性，而且不易变形。陶瓷刀具的优点是表面粗糙度低，加工效率高，切屑形状小、整齐，同时具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，陶瓷刀具的缺点就是易碎，一旦遇到过大的拉剪力很容易破碎。

四、 diamond 刀具

diamond 刀具具有极高的硬度和耐磨性，常用于加工高硬度、高强度、高耐磨性的材料，如合金钢、耐磨钢、不锈钢、铸铁等。该刀具的原料是天然金刚石或人工合成金刚石，因其独特的物理和化学性质，使其具有较高的切削效率和较长的使用寿命。此外，diamond 刀具还具有优良的导热性能，加工温度低，可提高加工精度和表面光洁度。

五、PDC刀具

PDC（Polycrystalline Diamond Composite，多晶金刚石复合）刀具是一种全新的刀具材料。它具有金刚石的硬度和可加工性，而且经过了特殊的表面处理，使其整体性能得到了有效提升。PDC刀具的制作采用类似于金属刀具的成型方式，高温、高压下通过金刚石颗粒与零碎金属渗合到一起，彻底摒弃了以前金刚石刀具制作中容易出现的断屑和成本高等缺点。

总之，数控刀具的材质种类繁多，而且不断更新换代。选择合适的数控刀具材料，能够帮助您充分发挥机床加工的各项性能，在实现高精度、高效率、高质量加工的同时，也可有效降低您的生产成本。