数控刀具分类认识与选用

数控刀具是机床加工中的重要零件，它直接影响着加工产品的质量与成本。因此，正确地分类和选用数控刀具显得尤为重要。本文将从数控刀具分类的角度出发，介绍一些数控刀具的基本知识，以及如何进行选择。

一、数控刀具的分类

按照其物理性质，数控刀具可以被分为硬质合金刀具，高速钢刀具，陶瓷刀具和超硬刀具四种。

1. 硬质合金刀具：以WC、TiC、TaC等为主体的钨钴硬质合金材料是制造硬质合金刀具的主要材料，具有硬度高、抗磨损性好、耐高温性能优良等优点，广泛用于铣、刨、钻、齿轮切削等工艺中。

2. 高速钢刀具：一般适用于强度小、工件质量要求低的工艺中，常用于车铣切削加工中。

3. 陶瓷刀具：以氧化铝、氮化硅等陶瓷为主体制造的刀具，具有硬度高、韧性好、耐高温等特点，常用于高硬度和高强度材料的加工。

4. 超硬刀具：具有硬度极高的切削工具，包括多晶立方氮化硼刀具、金刚石刀具和立方氮化硅刀具等，可以用于加工高硬度的材料和纤维增强的复合材料等。

二、 如何选用数控刀具

1. 根据切削对象的不同选用不同的材质的刀具，对于硬度较高的材料可以选用超硬刀具进行加工。

2. 根据加工过程中切削力的大小选用适当的切削角。若切削力较大，应增大切削角，以减小切削力。

3. 根据切削加工件的形状特点，选择合适的刀具类型。常用的有整体式刀具、可转位式刀具、带钻头式刀具等。

4. 根据加工要求选择不同类型的切削液，以保证加工精度。

总之，正确的选用数控刀具能够提高加工效率、降低制品成本并且确保加工质量。在今后的机床加工中，针对不同的加工工序和要求，我们应该正确的选择合适的数控刀具类型来进行加工，以提高加工效率与加工质量。